Emaliuotos vielos šilumos smūgio charakteristikos yra svarbus rodiklis, ypač varikliams ir komponentams arba apvijoms, kurioms keliami temperatūros kilimo reikalavimai, o tai turi didelę reikšmę. Tai tiesiogiai veikia elektros įrangos dizainą ir naudojimą. Elektros įrenginių temperatūrą riboja naudojami emaliuoti laidai ir kitos izoliacinės medžiagos. Jei galima naudoti emaliuotus laidus su dideliu šilumos smūgiu ir derančiomis medžiagomis, galima gauti didesnę galią nekeičiant konstrukcijos arba sumažinti išorinį dydį, sumažinti svorį, sumažinti spalvotųjų metalų ir kitų medžiagų sąnaudas, išlaikant nepakitusią galią.
1. Terminio senėjimo testas
Norint nustatyti emaliuotos vielos šilumines charakteristikas, naudojant terminio tarnavimo laiko vertinimo metodą, užtrunka nuo šešių mėnesių iki vienerių metų (UL bandymas). Senėjimo bandymui trūksta taikymo modeliavimo, tačiau dažų kokybės ir dažų plėvelės iškepimo laipsnio kontrolė gamybos proceso metu vis dar turi praktinę reikšmę. Veiksniai, įtakojantys senėjimo efektyvumą:
Visas procesas nuo dažų gamybos iki emaliuotos vielos kepimo į plėvelę, o vėliau iki dažų plėvelės senėjimo ir irimo yra polimerizacijos, augimo, trūkinėjimo ir irimo procesas. Dažų gamyboje pradinis polimeras paprastai yra sintetinamas, o dangos pradinis polimeras yra susietas su dideliu polimeru, kuris taip pat vyksta terminio skilimo reakcija. Senėjimas yra kepimo tęsinys. Dėl kryžminio susiejimo ir krekingo reakcijų polimerų efektyvumas mažėja.
Tam tikromis krosnies temperatūros sąlygomis transporto priemonės greičio pokytis tiesiogiai veikia dažų išgaravimą ant vielos ir kepimo laiką. Tinkamas transporto priemonės greičio diapazonas gali užtikrinti kvalifikuotą terminį senėjimą.
Aukšta arba žema krosnies temperatūra paveiks terminį senėjimą.
Šiluminio senėjimo greitis ir deguonies buvimas yra susiję su laidininko tipu. Deguonies buvimas gali sukelti polimerų grandinių įtrūkimo reakciją, pagreitindamas terminio senėjimo greitį. Vario jonai migruodami gali patekti į dažų plėvelę ir tapti organinėmis vario druskomis, kurios vaidina katalizinį vaidmenį senstant.
Išėmus mėginį, jį reikia atvėsinti iki kambario temperatūros, kad jis staiga neatvėstų ir nepakenktų tyrimo duomenims.
2. terminio šoko bandymas
Šiluminio smūgio bandymas skirtas emaliuotos vielos dažų plėvelės smūgiui šiluminiam poveikiui ištirti esant mechaniniam poveikiui.
Emaliuotos vielos dažų plėvelė patiria pailgėjimo deformaciją dėl pratęsimo arba apvijos, o santykinis poslinkis tarp molekulinių grandinių išlaiko vidinį įtempį dažų plėvelėje. Kaitinant dažų plėvelę, šis įtempis išreiškiamas plėvelės susitraukimo forma. Atliekant terminio šoko bandymą, pati prailginta dažų plėvelė dėl karščio susitraukia, tačiau su dažų plėvele sujungtas laidininkas neleidžia šiam susitraukimui. Vidinio ir išorinio įtempių poveikis yra dažų plėvelės stiprumo išbandymas. Skirtingų tipų emaliuotų laidų plėvelės stiprumas skiriasi, taip pat skiriasi ir tai, kiek įvairių dažų plėvelių stiprumas mažėja kylant temperatūrai. Tam tikroje temperatūroje dažų plėvelės terminio susitraukimo jėga yra didesnė už dažų plėvelės stiprumą, todėl dažų plėvelė įtrūksta. Dažų plėvelės šilumos smūgis yra susijęs su pačių dažų kokybe. Tos pačios rūšies dažams jis taip pat susijęs su žaliavų santykiu
Per aukšta arba per žema kepimo temperatūra sumažins šiluminio šoko efektyvumą.
Storos dažų plėvelės šiluminio smūgio savybės yra prastos.
3. Šilumos smūgio, minkštinimo ir gedimo testas
Ritėje apatinis emaliuotos vielos sluoksnis yra veikiamas spaudimo, kurį sukelia viršutinio emaliuoto laido sluoksnio įtempimas. Jei impregnavimo metu emaliuota viela yra iš anksto kepama, džiovinama arba veikia aukštoje temperatūroje, dažų plėvelė suminkštėja dėl karščio ir palaipsniui plonėja veikiant slėgiui, todėl gali atsirasti trumpasis jungimas ritėje. Šilumos smūgio suminkštėjimo skilimo bandymas matuoja dažų plėvelės gebėjimą atlaikyti šiluminę deformaciją, veikiant mechaninėms išorinėms jėgoms, tai yra gebėjimas tirti dažų plėvelės plastinę deformaciją esant slėgiui aukštoje temperatūroje. Šis bandymas yra šilumos, elektros ir jėgos bandymų derinys.
Dažų plėvelės šilumos minkštinimo savybės priklauso nuo dažų plėvelės molekulinės struktūros ir jėgos tarp jos molekulinių grandinių. Paprastai tariant, dažų plėvelės, kuriose yra daugiau alifatinių linijinių molekulinių medžiagų, turi prastą skaidymosi savybę, o dažų plėvelės, kurių sudėtyje yra aromatinių termoreaktingų dervų, pasižymi dideliu skilimo efektyvumu. Per didelis arba švelnus dažų plėvelės iškepimas taip pat turės įtakos jos gedimui.
Veiksniai, turintys įtakos eksperimentiniams duomenims, yra krovinio svoris, pradinė temperatūra ir šildymo greitis.
Paskelbimo laikas: 2023-09-09